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变压吸附脱碳技术

技术原理变压吸附(PSA)脱碳基于 吸附剂对CO₂的选择性吸附能力,通过周期性改变系统压力实现CO₂分离。(1)吸附阶段:在高压下(通常0.5~3MPa),CO₂被吸附剂(如活性炭、分子筛)优先吸附,其他气体(如H₂、N₂)作为净化气排出。(2)解吸阶段:降低压力(或抽真空)使吸附剂再生,释放高纯度CO₂,完成循环。技术指标(1)吸附塔:多塔并联操作(常见4~12塔),交替进行吸附-解吸循环,保...

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产品介绍

资深的气体分离与提纯、氢能制备、CCUS、环保工程的设计、安装和运营综合性服务商

 技术原理

变压吸附(PSA)脱碳基于 吸附剂对CO₂的选择性吸附能力,通过周期性改变系统压力实现CO₂分离。

1吸附阶段:在高压下(通常0.5~3MPa),CO₂被吸附剂(如活性炭、分子筛)优先吸附,其他气体(如H₂N₂)作为净化气排出。

2解吸阶段:降低压力(或抽真空)使吸附剂再生,释放高纯度CO₂,完成循环。

技术指标

1吸附塔:多塔并联操作(常见4~12塔),交替进行吸附-解吸循环,保证连续产气。

2吸附剂:活性炭:成本低,适合高浓度CO₂场景;分子筛(13X5A):选择性强,适用于低浓度CO₂分离;MOFs材料:新型高效吸附剂,CO₂吸附容量可达 4~6 mmol/g(传统材料约2~3 mmol/g)。

3控制系统:PLC程序控制阀门切换,周期通常为 60~300秒,调节灵活性高。

技术对比

 

典型应用场景

1煤化工:合成气(H₂/CO₂)分离,制氢过程中脱除CO₂

2沼气提纯:将沼气(CH₄/CO₂)分离为生物天然气(CO₂脱至<2%

3食品级CO₂制备:从发酵气或工业尾气中提纯CO₂(纯度可达99.99%

4小规模电厂:适合分布式能源系统的烟气CO₂捕集,投资回报周期短